雙齒輥破碎機的齒輥潤滑維護保養(yǎng)工作要怎么做?
雙齒輥破碎機是用于破碎脆性和松軟物料的破碎機設(shè)備,雙齒輥破碎機的,輥面形狀可分為粗細齒輥,可按照物料需要的尺寸進行調(diào)節(jié)式生產(chǎn),適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè),適于中等硬度以下脆性物料的破碎,主要用于礦石的中粗碎作業(yè),雙齒輥破碎機的齒形多種多樣,齒形不同,出料粒度也不相同。用戶可以根據(jù)不同物料,不同進料和出料粒度選擇幾十種合適的齒形,今天來為大家說一說雙齒輥破碎機的齒輥潤滑維護保養(yǎng)工作。
雙齒輥破碎機視頻
1、溫度:溫度下降時,潤滑油會變稠。溫度上升時,則會變稀。因此在低溫條件下設(shè)備需要低粘度的潤滑油,而在高溫條件下則需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。
2、速度:滑動和轉(zhuǎn)動的速度越快,齒輪間擠進潤滑劑的時間就越少。同時在高速運作 下潤滑油更易結(jié)塊變厚。因此,低速用高粘度(稠油),高速用低粘度油(稀油)。
3、負荷(壓力):高粘度油比稀油更能抵御重負并防止金屬與金屬之間的碰撞。因此:設(shè)備輕負荷需要低粘度的潤滑油,高負荷需要高粘度的潤滑油。
4、 擊負荷 :例如由引擎發(fā)出的律動力,設(shè)備就需要比較厚重的油以防油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑,因為只有極少的潤滑油可留下。在這種情況下,需要一種含有極壓添加劑(EP)的潤滑油。
5、齒輪類型:使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時設(shè)備滑動和轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生有效的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動裝置上,相對滑動運作的方向不利于維持油膜。在這此傳動裝置上,往往大量出現(xiàn)邊界潤滑。
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